時間：2024-05-15 16:10:52 來源： 瀏覽|：507次
如何判定漆霧凝聚劑的使用效果標準？漆霧凝聚劑分A劑和B劑，A劑可以對噴房水中的油性漆有消粘、分解作用，B劑的作用就是絮凝漆渣，在凝聚上浮在循環水的表面上，及時打撈出破粘凝聚后的漆渣。
一、引言
漆霧凝聚劑，又稱AB劑、油漆絮凝劑、除漆劑或造渣劑，是一種常用于解決水幕（簾）噴房循環水中油漆（漆渣）清除的化學藥劑。它的主要功能是消除漆霧的粘性，將漆霧凝結成絮團并使其浮在循環水表面，從而便于打撈清除（或自動控制除渣），實現循環水的固液分離，使循環水能夠長期使用，從而節約水資源。
漆霧凝聚劑作為一種高效的廢水處理藥劑，其使用可以迅速去除廢水中的漆霧和懸浮物等雜質，提高廢水處理效率，降低處理成本，因此在五金噴漆、汽車零部件、電動車、塑料制品、涂裝廢水處理等領域得到了廣泛的應用。
二、漆霧凝聚劑的基本原理和工作機制
基本原理：
漆霧凝聚劑，也稱為除漆劑、造渣劑或油漆絮凝劑，主要由A劑和B劑兩部分組成。A劑在循環水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性；而B劑在循環水池回水口投入，使水和漆渣分離，將水中的漆渣凝集懸浮起來，便于打撈或刮渣機除渣。
工作機制：
漆霧的帶電性：漆霧在循環水中帶有一定量的負電性，這是由于油漆顆粒在噴涂過程中與空氣摩擦產生的靜電效應。
A劑的作用：當漆霧與A劑接觸后，A劑通過其特定的化學成分與漆霧顆粒發生作用，使漆霧顆粒的電荷發生轉移，從而失去粘性。這一過程中，A劑可能通過物理吸附、化學反應或電荷中和等方式與漆霧顆粒發生作用。
B劑的作用：在A劑的作用下，漆霧顆粒形成不穩定的細小顆粒。此時，加入B劑后，B劑被A劑強烈吸附。由于B劑為長鏈網狀高分子結構，它能夠將這些細小的漆霧顆粒連接在一起，形成較大的顆粒。這些大顆粒由于密度和浮力的差異，會逐漸上浮到水面，實現與水的分離。
凈化水質：通過A劑和B劑的共同作用，漆霧顆粒被凝聚成較大的顆粒并上浮到水面，從而實現了漆霧與水的分離。這不僅減少了水中的漆渣含量，還降低了噴漆室內有機溶劑的濃度，改善了工作環境。同時，由于漆渣的減少，噴漆設備的使用壽命也得到了延長。
三、漆霧凝聚劑使用效果的關鍵指標
漆渣的除粘效果：這是衡量漆霧凝聚劑效果的直觀指標。通過觀察漆渣的除粘程度，可以判斷漆霧凝聚劑是否能夠有效去除油漆的粘性。好的除粘效果為完quan去粘，漆渣松軟、像豆腐渣塊，用手搓揉不黏手，并且瓶子的周圍無油漆附著；一般除粘效果為部分除粘，漆渣松軟，搓揉漆渣的時候有小部分的粘手，但無需使用洗手膏也可以清洗干凈；不好的除粘效果為粘性漆渣，漆渣像漿糊狀，用手去搓揉粘手，須反復的清洗后才能洗去手上的漆渣。
漆霧凝聚效果：漆霧凝聚劑的主要作用是降低漆面的表面張力，增加漆霧顆粒之間的相互作用力，從而促進漆霧顆粒的凝聚和粘附在被噴物表面上。因此，漆霧凝聚效果的好壞是衡量漆霧凝聚劑使用效果的重要指標之一。
漆膜質量：漆膜質量的好壞直接影響著噴漆效果的好壞。使用漆霧凝聚劑可以有效避免漆霧飄散，減少漆霧產生的浪費和環境污染，同時提高漆面的涂覆率和附著力，使得噴漆效果更加美觀和持久。因此，漆膜質量也是衡量漆霧凝聚劑使用效果的重要指標之一。
四、漆霧凝聚劑使用效果的評估方法
準備實驗材料：準備足夠數量的500毫升左右的瓶子、移液管或吸管、用戶噴房工藝用油漆（或現場運行的噴房循環水樣）、漆霧凝聚劑A、B劑各一份（注意藥劑的稀釋問題），以及pH試紙。
配制實驗樣本：取水約400mL裝入瓶中（使用現場運行的噴房循環水樣做評估較好）。
添加漆霧凝聚劑A劑：加入漆霧凝聚劑A劑3~6mL（約0.5~1瓶蓋子），蓋好蓋子，劇烈搖動混合。
添加油漆并混合：用吸管滴入油漆10~20滴，蓋好蓋子，豎直方向用力搖勻20秒左右。
添加漆霧凝聚劑B劑：加入漆霧凝聚劑B劑3~6mL（約0.5~1瓶蓋子），蓋好蓋子，豎直方向用力搖勻20秒左右，然后靜止1分鐘左右。
觀察評估：
觀察漆渣的上浮程度，漆渣絮凝越緊密且上浮越好。
觀察水質清澈度，水質清透，透視度超過10cm為佳。
手感評估，取上浮的漆渣用手去感受其除粘效果，wanquan去粘的漆渣松軟、如豆腐渣狀，用手搓揉不粘手。
五、影響漆霧凝聚劑使用效果的因素分析
漆的種類：漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性，不同極性的油漆應分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。非極性樹脂（如聚酯、聚氨酯）油漆和極性較小的樹脂（如丙烯酸、醇酸）油漆需要使用不同類型的漆霧凝聚劑。
pH值或堿度：適當的堿度或pH值有助于油漆的失粘。pH值過高，油漆被過度破壞為穩定的粒子分散于水中難以絮凝；過低則無法quan部破壞。因此，需要控制pH值在適當的范圍內，一般建議在7.5～9.0之間。
噴漆房工藝及漆渣后處理工藝：不同的噴漆房工藝（如水洗式、水簾式、水簾-水洗式、水旋式、文丘里式等）和漆渣后處理工藝（如刮板式、離心式等）會影響漆霧凝聚劑的使用效果。例如，不同的吸收方式和循環水流量、流速都會影響漆霧的凝聚和分離。
水化學因素：水中的雜質如硬度會影響油漆粒子的失粘，應盡量減小其影響。此外，噴漆過程中引入的雜質如溶劑，尤其是非極性溶劑，能明顯降低水對漆霧的吸收能力，從而影響漆霧凝聚劑的使用效果。
漆霧凝聚劑投加量及投加方式：過小的投加量可能導致凝聚效果不理想，而過大則可能產生分散作用，不產生凝聚。不同的噴漆房油漆吸收工藝要求不同的較佳投加方式，需要在實際運用中摸索確定。
微生物因素：循環水中有機物濃度很高，循環水的運行條件又適于微生物繁殖生長。微生物的滋生可能對漆霧凝聚劑的使用效果產生負面影響，因此需要在氣溫高時定期投加殺菌/抑菌劑。
六、提高漆霧凝聚劑使用效果的措施和建議
選擇合適的漆霧凝聚劑：
根據噴漆工藝和油漆類型，選擇相對應的漆霧凝聚劑，確保其與所使用的油漆有良好的匹配性。
考慮漆霧凝聚劑的成分和特性，選擇適合的漆霧凝聚劑。
控制投加量和投加方式：
根據噴漆廢水的性質和處理要求，通過實驗確定合理的漆霧凝聚劑投加量。
選擇合適的投加位置，通常是在噴漆房循環水泵的進出水口位置，確保漆霧凝聚劑能夠均勻分散在廢水中。
根據實際情況，選擇自動投加或手動投加方式，并確保投加均勻、穩定。
預處理工藝：
對噴漆廢水進行預處理，如調節pH值、去除懸浮物等，以改善廢水的性質，提高漆霧凝聚劑與漆霧顆粒的接觸效率。
定期對預處理設備進行檢查和維護，確保其正常運行，提高預處理效果。
加強混合與攪拌：
選擇合適的攪拌設備，確保攪拌速度和攪拌時間適中，以達到較佳的混合效果。
定期檢查攪拌設備的運行狀況，避免因設備故障影響混合效果。
控制反應時間與溫度：
根據漆霧凝聚劑的要求和噴漆廢水的性質，確定合適的反應時間和溫度。
注意保持反應溫度的穩定性，避免因溫度波動影響漆霧凝聚劑的使用效果。
加強監測和管理：
定期對噴漆廢水進行監測，了解水質變化和漆霧凝聚劑的使用效果。
根據監測結果及時調整漆霧凝聚劑的投加量和投加方式。
加強對噴漆房和廢水處理設施的管理和維護，確保其正常運行和清潔。
